биметалл что это такое
Биметалл
Смотреть что такое «Биметалл» в других словарях:
биметалл — биметалл … Орфографический словарь-справочник
биметалл — а, м. bimétallique adj. Биметалл (томпак сталь) представляет собой стальной лист, покрытый с двух сторон томпаком от 8 до 12 % толщины стального листа. 1990. Непрод. 3 109. Во Франции из биметалла чеканят 10 и 20 франков, в Австрии 50 шиллингов.… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
БИМЕТАЛЛ — (от би. и металл) материал из двух слоев разнородных металлов или сплавов (напр., сталь и алюминий). Изготовляют главным образом одновременной прокаткой или прессованием двух заготовок. Применяют для повышения прочности и жаростойкости… … Большой Энциклопедический словарь
биметалл — [см. би…] – металл или сплав, покрытый с одной или с двух сторон (или окружённый) другими металлами или сплавами, например, стальная проволока, покрытая слоем меди Большой словарь иностранных слов. Издательство «ИДДК», 2007 … Словарь иностранных слов русского языка
биметалл — Металлоизделие, состоящее из двух разнородных, прочно соединенных металлов или сплавов. Обычно осн. слой б. обеспечивает конструкт. прочность изделия, а другой — специальные служебные функции, например, коррозионную стойкость,… … Справочник технического переводчика
Биметалл — Государственный трест по производству биметаллических изделий … Словарь сокращений и аббревиатур
БИМЕТАЛЛ — металл или сплав, покрытый с одной или с двух сторон другими разнородными металлами или сплавами. Б. изготовляют в виде проволоки, ленты, листов, обработанных термическим или гальваническим методом; применяют с целью экономии дорогостоящих и… … Большая политехническая энциклопедия
Биметалл — композиционный материал, состоящий из двух или более различных металлических слоев металлов или их сплавов. Термобиметаллические материалы относятся к группе прецизионных материалов.[1] Биметалл применяется для чеканки монет, при этом… … Википедия
биметалл — материал, состоящий из двух прочно соединённых разнородных по своим свойствам металлов или сплавов (напр., сталь и алюминий, титан и молибден). Биметалл применяют для экономии дефицитных и дорогостоящих материалов или для получения материалов с… … Энциклопедия техники
биметалл — (от би. и металл), материал из двух слоёв разнородных металлов или сплавов (например, сталь и алюминий). Изготовляют главным образом одновременной прокаткой или прессованием двух заготовок. Применяют для повышения прочности и жаростойкости… … Энциклопедический словарь
Биметалл — Alclad Биметалл. Составное соединение, состоящее из сплава с алюминиевой основой и с одной или обеих сторон металлургическим способом соединенное с алюминием или алюминиевым сплавом, являющимся анодом по отношению к основе и таким образом… … Словарь металлургических терминов
Что такое биметаллы
Применение новейших технологий позволяет производить современную технику все более совершенной. Для ее изготовления часто используются слоистые металлические композиты. Используются в производстве пищевой, химической/нефтехимической, общемашиностроительной и другой аппаратуры. Их отличает высокая прочность, долговечность, тепло- и электропроводность, а также стойкость к коррозии.
Биметалл – металлический композиционный материал, состоящий из двух или трех разнородных металлов и сплавов. Биметаллы создаются для получения материалов с новыми или улучшенными свойствами.
В зависимости от способа производства, различают следующие виды биметаллов:
Применение биметаллов и методы обработки биметаллов
Биметаллические конструкции применяются в машиностроении, промышленности, сельском хозяйстве. В области судостроения из материала производятся антикоррозионные части, не нуждающиеся в дополнительной прочности. Для сельского хозяйства из биметаллов производится оборудование для обработки почвы (биметаллические детали не нуждаются в затачивании).
В области приборостроения используются разные виды пластин из биметаллов, с различным температурным коэффициентом расширения. Трубы и листы из биметалла нашли применение в области химического аппаратостроения. Для электросетей используются контактные биметаллы.
Производители биметаллов – крупные металлургические предприятия, которые в ходе производства применяют различные технологии:
В быту биметаллы кроме режущего инструмента, используются для производства отопительных сетей. В последние годы у населения востребованы биметаллические радиаторы.
Биметалл
Содержание
Применение
Антикоррозионное покрытие
Дешёвый металл (обыкновенная сталь) покрывается слоем (с одной или с обеих сторон) более коррозионно-стойкого (и дорогого) металла. Используется коррозионностойкая сталь, титан, латунь, серебро, медь, никель, алюминий и др.
Применяется для изготовления химических сосудов и аппаратов, кухонной утвари, дешёвых плакированных монет.
Недостаток биметалла при таком использовании — как правило, наличие незащищённого края (среза) у биметаллического изделия (торец у проволоки, гурт у монеты). Ржаветь биметалл начинает именно оттуда (электрохимическая коррозия).
Термочувствительный элемент
Из-за разницы в коэффициентах теплового расширения (КТР) металлов при нагреве пластина из биметалл изгибается в сторону металла с меньшим КТР.
Высокочастотные проводники
Вследствие скин-эффекта плотность переменного тока падает к середине проводника. Поэтому в ряде случаев бывает целесообразно заменять центральную часть проводника более дешёвым (и более прочным) металлом с худшими электрическими характеристиками (биметаллическая проволока медь-железо, медь снаружи).
Антифрикционное покрытие
Покрытие или вкладыши, покрытые баббитом применяются в подшипниках скольжения для уменьшения трения.
Изготовление
Примечания
См. также
Ссылки
Полезное
Смотреть что такое «Биметалл» в других словарях:
биметалл — биметалл … Орфографический словарь-справочник
биметалл — а, м. bimétallique adj. Биметалл (томпак сталь) представляет собой стальной лист, покрытый с двух сторон томпаком от 8 до 12 % толщины стального листа. 1990. Непрод. 3 109. Во Франции из биметалла чеканят 10 и 20 франков, в Австрии 50 шиллингов.… … Исторический словарь галлицизмов русского языка
БИМЕТАЛЛ — (от би. и металл) материал из двух слоев разнородных металлов или сплавов (напр., сталь и алюминий). Изготовляют главным образом одновременной прокаткой или прессованием двух заготовок. Применяют для повышения прочности и жаростойкости… … Большой Энциклопедический словарь
биметалл — [см. би…] – металл или сплав, покрытый с одной или с двух сторон (или окружённый) другими металлами или сплавами, например, стальная проволока, покрытая слоем меди Большой словарь иностранных слов. Издательство «ИДДК», 2007 … Словарь иностранных слов русского языка
биметалл — Металлоизделие, состоящее из двух разнородных, прочно соединенных металлов или сплавов. Обычно осн. слой б. обеспечивает конструкт. прочность изделия, а другой — специальные служебные функции, например, коррозионную стойкость,… … Справочник технического переводчика
Биметалл — Государственный трест по производству биметаллических изделий … Словарь сокращений и аббревиатур
БИМЕТАЛЛ — металл или сплав, покрытый с одной или с двух сторон другими разнородными металлами или сплавами. Б. изготовляют в виде проволоки, ленты, листов, обработанных термическим или гальваническим методом; применяют с целью экономии дорогостоящих и… … Большая политехническая энциклопедия
биметалл — материал, состоящий из двух прочно соединённых разнородных по своим свойствам металлов или сплавов (напр., сталь и алюминий, титан и молибден). Биметалл применяют для экономии дефицитных и дорогостоящих материалов или для получения материалов с… … Энциклопедия техники
биметалл — (от би. и металл), материал из двух слоёв разнородных металлов или сплавов (например, сталь и алюминий). Изготовляют главным образом одновременной прокаткой или прессованием двух заготовок. Применяют для повышения прочности и жаростойкости… … Энциклопедический словарь
Биметалл — Alclad Биметалл. Составное соединение, состоящее из сплава с алюминиевой основой и с одной или обеих сторон металлургическим способом соединенное с алюминием или алюминиевым сплавом, являющимся анодом по отношению к основе и таким образом… … Словарь металлургических терминов
Биметаллы
Биметаллы и их виды
Биметаллы – это вид композитного материала, состоящий из двух или нескольких разнородных металлов сцепленных между собой.
Они применяются для экономии дорогих цветных и ценных металлов, а также приданию материалам новых свойств. При этом слой более дешевого металла, который воспринимает силовую нагрузку, называют основным, а более дорогого, который обеспечивает специальный свойства, – плакирующим.
В качестве основного слоя используют сталь, а в качестве плакирующего специальные сплавы, цветные и благородные металлы.
Рис. 97. Виды биметаллов: а) лист из коррозионностойкого биметалла; б) труба из коррозионностойкого биметалла; в) вкладыш подшипника из антифрикционного биметалла; г) лента пилы из износостойкого биметалла; в) термореле с пластинкой из термобиметалла; е) провод из электробиметалла
В зависимости от материала плакирующего слоя и назначения различают следующие виды биметаллов:
Способы получения биметаллов
Среди способов получения биметаллов, распространены следующие:
Рассмотрим основные способы получения биметаллов подробнее.
Комбинированное литье
Способ комбинированного литья (рис. 98) заключается в следующем: в изложницу для слитков закладывают перфорированные разделительные листы, отмечающие положение будущей плоскости соединения между металлами А и Б, затем заливают металлы А и Б одновременно из двух ковшей через две воронки, контролируя равенство высот зеркала жидкого металла в обеих частях изложницы.
Рис. 98. Способы последовательной отливки металлов: 1 – форма; 2 – залитый металл; 3 – разливочная воронка; 4 – перегородка; 5 – желоб; 6 – заливаемый металл; 7,8 – кристаллизатор; 9,10 – металл (составляющие биметалла).
а) – способ последовательной отливки металлов с применением выдвижной перегородки;
б) – способ последовательной отливки металлов с применением схемы расположения кристаллизаторов при отливке трехслойной заготовки.
в) – способ последовательной отливки металлов с применением схемы расположения кристаллизаторов при отливке двухслойной заготовки.
г) – способ последовательной отливки металлов с применением схемы расположения кристаллизаторов при отливке двухслойной цилиндрической заготовки.
Затем биметаллический слиток прокатывают на плакированные листы или фасонные профили. Возможна заливка более двух металлов. Разновидностью способа является заливка одного жидкого металла на слой твердого, который предварительно помещен в изложницу (рис. 99).
Рис. 99. Производство биметаллов заливкой: а) однослойный биметалл; б) двухслойный биметалл; в) трехслойный биметалл. 1- изложница; 2- твердый слой металла; 3 – жидкий металла
Пакетная прокатка
По способу пакетной прокатки плакированные листы получают путем прокатки собранных и сваренных многослойных пакетов (рис. 100).
Рис. 100. Схема составления пакетов биметалла перед прокаткой: а – конструкция одинарного; б – двойного симметричного; в – двойного несимметричного; г – тройного пакета: 1 – пакет; 2 – свариваемая заготовка; 3 – планка; 4 – технологическое сварное соединение; 5 – поверхности свариваемых заготовок
В зависимости от назначения, расположение и количество слоев может быть различным (двух-, трех- и четырехслойные пакеты). Листы могут быть с одно- и двухсторонним плакированием.
Сущность метода пакетной прокатки заключается в том, что основной и плакирующий металл собираются вместе в пакет, который обваривают герметичными швами и заполняют инертным газом.
Затем, пакет перед прокаткой нагревают до температур 1150…1250 °С, при который происходит растворение и восстановление окислов на всех поверхностях герметичного объема.
Последующая прокатка с величиной обжатия не менее 60% приводит к сварке основного металла с плакирующим слоем. Прокатывают такой пакет на обычных толстолистовых
станах.
Холодная сварка прокаткой
Холодную сварку прокаткой (рис. 101) применяют для получения двух- или трехслойных биметаллов, состоящих из стальной основы и плакирующих слоев из цветных металлов, например сталь + медь, сталь + латунь, медь + алюминий, алюминий + титан, алюминий + сталь + алюминий.
Рис. 101. Холодная сварка прокаткой
Для получения доброкачественного соединения слоев в биметалле требуется значительная деформация при сварке прокаткой и чистота соединяемых поверхностей, причем особенно важно отсутствие органических веществ.
При сварке прокаткой соединение образуется в условиях принудительного деформирования и малой длительности взаимодействия.
Холодная сварка прокаткой производится по следующей схеме:
Плакирование также производят накаткой порошка на полосу, а также путем прокатки порошковой ленты.
Прессование биметаллов
Самый простой способ прессования биметаллов заключается в горячем выдавливании через отверстие матрицы составной заготовки, имеющей круглое или трубное сечение с концентрическим расположением слоёв. Заготовка может быть изготовлена из различных комбинаций сталей, металлов или сплавов.
Рис. 102. Схема прессования биметаллических заготовок: а) – труба, б) – пруток. 1 – пресс-штемпель; 2 – внутренняя втулка контейнера;3 – пресс-шайба; 4 – контейнер; 5 – игла; 6 – прессуемая труба (пруток); 7 – матрица; 8 – матрицедержатель; 9 – обойма матрицедержателя; 10 – запорный клин.
Для осуществления этого процесса можно использовать различные горизонтальные или вертикальные прессы, применяемые для прессования прутков, профилей или труб из цветных металлов и сталей. На рис. 102 приведена принципиальная схема процесса прессования биметаллического прутка и биметаллической трубы.
Волочение
Совместное холодное волочение является методом получения биметаллической проволоки сталь + алюминий или сталь + другие цветные металлы. На стальную проволоку (сердечник) со специально подготовленной поверхностью надевают рубашку в виде трубки, которая может быть бесшовной или в виде сформованной в трубку ленты. Если материал рубашки является высокопластичным, то при совместной пластической деформации в волоке происходит достаточно прочное соединение двух металлов.
Полученная таким образом биметаллическая проволока может быть использована в качестве проводника электрического тока или как коррозионностойкая проволока для различных целей.
Плакирование взрывом
Соединение двух металлов взрывом применяют для таких пар материалов, соединить которые другими способами плакирования трудно (из-за нерастворимости друг в друге, большом различии в сопротивлении деформации и т.д.) или же для изготовления изделий специального (часто военного) назначения. Для этого способа характерно применение основного металла и плакирующего материала в холодном состоянии. Плакирующий лист располагают под небольшим углом к основе, или просто накладывают один на другой. Затем устанавливают бортики и на поверхность плакирующего листа помещают взрывчатое вещество с детонатором (рис. 103).
Рис. 103. Схема плакирования сваркой взрывом плоских поверхностей: 1 – пластина плакирующего металла; 2 – основной металл; 3 – основание; 4 – взрывчатое вещество; 5 – детонатор
При взрыве, во время соударения пластин возникает струя металла, выходящая с поверхностных слоев основного и плакирующего материала. Вместе с ней удаляется и загрязнение, что способствует образованию очень чистых поверхностей при соединении материалов. Взрывы производят в специально отведенных для этого бункерах. После взрыва производится контроль соединения, обрезка краев и обработка поверхности готового биметалла.
Наплавка
Основные способы дуговой наплавки приведены на (рис. 104). Автоматическая наплавка под флюсом – наиболее распространенный и хорошо изученный процесс, весьма эффективный при изготовлении биметаллических деталей. При дуговой наплавке под флюсом сварочная дуга между электродом и изделием горит под слоем сухого гранулированного флюса, одновременно плавится сварочная проволока, основной металл и флюс.
Металл наплавленного валика, полученного под флюсом, состоит из расплавленного присадочного металла и переплавленного основного. Использование флюса обеспечивает уменьшение разбрызгивания и угара металла. Для уменьшения проплавления основного металла используют многоэлектродную наплавку или ведут процесс с колебанием электрода поперек шва.
Газотермическое напыление
Это процесс получения покрытия из нагретых и ускоренных частиц материала с использованием высокотемпературного газового потока, при соударении которых с основой или напыленным материалом идет их соединение за счет сваривания, адгезии и механического сцепления. По энергетическим признакам методы газотермического нанесения покрытий подразделяются на газопламенный, детонационный, плазменный и электродуговой. Эти методы отличаются типом источника энергии, расходуемой на нагрев и ускорение материала, создающего покрытие.
Источник: Скляр В. О. Инновационные и ресурсосберегающие технологии в металлургии. Учебное пособие. – Донецк.: ДонНТУ, 2014. – 224 с.
Что такое биметалл 🚩 Естественные науки
Биметаллы и их виды
Биметаллы – это вид композитного материала, состоящий из двух или нескольких разнородных металлов сцепленных между собой.
Они применяются для экономии дорогих цветных и ценных металлов, а также приданию материалам новых свойств. При этом слой более дешевого металла, который воспринимает силовую нагрузку, называют основным, а более дорогого, который обеспечивает специальный свойства, – плакирующим.
В качестве основного слоя используют сталь, а в качестве плакирующего специальные сплавы, цветные и благородные металлы.
Рис. 97. Виды биметаллов: а) лист из коррозионностойкого биметалла; б) труба из коррозионностойкого биметалла; в) вкладыш подшипника из антифрикционного биметалла; г) лента пилы из износостойкого биметалла; в) термореле с пластинкой из термобиметалла; е) провод из электробиметалла
В зависимости от материала плакирующего слоя и назначения различают следующие виды биметаллов:
Видео
Недостатки радиаторов отопления из биметалла
Сперва-наперво стоит сказать о цене на подобное устройство, которая гораздо выше, нежели его алюминиевые аналоги. Технологический рынок включает и дешевые варианты, однако такая конструкция может быть менее надежной, чем чугунные радиаторы (не говоря уж о конвекторах).
Тем не менее, однозначного ответа на вопрос о выборе радиаторов для отопления нет. Сегодня множество мастеров и заказчиков предпочитают использовать старые, испытанные временем чугунные модели радиаторов (многие считают их куда более надежными).
Вернуться к оглавлению
Как произвести расчет количества секций радиатора
Благодаря простой математической формуле можно произвести расчет и узнать, какое количество секций радиатора необходимо для обогрева помещения.
Перед расчетами требуется узнать площадь отапливаемой комнаты и мощность радиатора. Вторую величину указывают на упаковках с товаром или предоставляют в прайс-листах производители радиаторов.
Итак, чтобы узнать количество секций радиатора (A), следует площадь помещения (S) умножить на 100 и разделить на мощность радиатора (P).
При площади комнаты в 20 кв.м и мощности радиатора 180 ватт получаем:
Соответственно, количество секций можно принимать 11 или 12. Но, так как радиаторы с количеством секций, превышающим 10, прогреваются менее эффективно, лучше произвести монтаж двух или трех радиаторов с меньшим количеством секций.
Вариант подключения радиаторов в квартире
Термические биметаллы: характеристики и применение
Материалы этого типа представляют собой обычно полосы, способные сгибаться при изменениях температуры. Один слой у таких композитов состоит из металла с большим коэффициентом линейного расширения. Это могут быть, к примеру, какие-нибудь сплавы. Также для изготовления такого слоя в термических композитах часто используются цветные металлы. Второй слой материалов этого типа обычно делают из практически неспособного расширяться сплава никеля и железа.
Используют биметаллы этой разновидности чаще всего для изготовления разного рода приборов. Это могут быть, к примеру, терморегуляторы, защитные реле, термометры.
Недостатки биметаллов
Основной недостаток биметаллов – это электрохимическая коррозия, которая возникает на торцах, где оба металла одновременно доступны для внешней среды. Но, если электродный потенциал покрытия меньше, чем основного металла, то покрытие обеспечивает еще и протекторную защиту.
Слово биметалл английскими буквами(транслитом) – bimetall
Слово биметалл состоит из 8 букв: а б е и л л м т
Использование в быту
В промышленности биметаллы, таким образом, применяются очень широко. В быту же материалы этого типа, помимо разного рода режущего инструмента, могут использоваться, к примеру, в отопительных сетях. В настоящее время очень популярными у населения стали биметаллические радиаторы.
Такие батареи изготавливаются из двух видов металла. Основным слоем у таких конструкций является сталь. Плакирующий же при этом изготавливается из алюминия. К плюсам радиаторов этого типа относят прежде всего долгий срок службы, прочность и надежность. Главным же достоинством таких батарей считают то, что их можно использовать в сетях с достаточно большим давлением в магистралях и теплоносителем не слишком хорошего качества.
Алюминий слой в биметаллических радиаторов располагается с внешней стороны. Этот материал отличается высокой степенью теплопроводности и способен прогреваться в максимально короткие сроки. К тому же и выглядит алюминий современно и привлекательно. В интерьеры домов и квартир биметаллические радиаторы обычно вписываются просто идеально.
Основной слой композита, используемого для изготовления таких батарей, состоит обычно из антикоррозийной стали. Этот материал отличается прочностью и не ржавеет из-за присутствующего в теплоносителе воздуха и разного рода примесей.
Особой популярностью у владельцев недвижимости пользуются радиаторы этого типа «полный биметалл». У батарей такой разновидности внутренний регистр является цельным. То есть представляет собой сварную стальную конструкцию из коллекторов и вертикальных каналов.