геотубы что это такое
Геоконтейнер (ГеоТУБ)
Геоконтейнер ГеоТУБ производства ООО «ПОЛИТЕХНОЛ» — это объемная геосинтетическая конструкция, выполненная в виде цилиндрической системы, основным применением которой является берегоукрепление и обезвоживание сыпучих материалов с целью получения сухого остатка. Контейнер ГеоТУБ представляет собой закрытую конструкцию из высокопрочного геотекстиля, в виде цилиндрической емкости с горловинами в верхней части, для ее заполнения. Заполнение объёма ГеоТУБ производится путём нагнетания соответствующих смесей через впускные рукава, расположенные на определённом расстоянии друг от друга.
Чтобы оформить заявку на изготовление и поставку Геоконтейнеров ГеоТУБ, позвоните нам по телефону, или заполните форму внизу страницы, или пришлите запрос на электронную почту. ООО «ПОЛИТЕХНОЛ», как производитель, гарантирует качество продукции.
Свойства:
15%. В летнее время возможна подсушка шлама в результате испарения влаги с поверхности, хорошо обдуваемого ветром многоярусного склада контейнеров ГеоТУБ.
Функции:
Преимущества:
Обезвоживание шламов и товарного сырья горно-обогатительных комбинатов
Технология ГеоТУБ позволяет складировать тонкодисперсный шлам в виде компактной высоконагружаемой залежи, устойчивой к ветровой и водной эрозии. Время и климатические факторы работают только на снижение объема залежи. Послойная укладка контейнеров позволяет экономить место, отведенное под складирование шлама. При этом сохраняется возможность дозаправки контейнеров ГеоТУБ верхнего яруса после оттаивания и схода влаги с ранее обезвоженного шлама, отзывчивого на промораживание: гидроокиси, глины и полидисперсные шламы.
Очистка водоемов
Технология ГеоТУБ — наиболее доступное, высокопроизводительное и оперативное в исполнении решение для обезвоживания обводненных отходов. Она позволяет удалять донные отложения из водоема без его осушения. При помощи земснаряда обводненная пульпа поднимается со дна водоема и закачивается в фильтрующий геотекстильный контейнер ГеоТУБ. Через стенки контейнера выходит механически чистая вода и отводится в водоем, а твердые частицы удерживаются внутри. Разнообразные по гранулометрическому составу грунты, минеральные и органические отходы после обезвоживания в контейнере ГеоТУБ представляют собой тугопластичный материал, удобный для погрузки, транспортировки или складирования. Технология ГеоТУБ является альтернативой обезвоживанию илов (осадков, шламов) на иловых картах и аппаратах механического обезвоживания. В отличие от этих методов обезвоживания ее использование позволяет резко сократить производственные площади и повысить санитарную гигиену и эстетику производства работ.
Обезвоживание отходов бурения
В состав отработанных буровых растворов и бурового шлама входит широкий набор веществ техногенного и природного происхождения. Без учета воды в отходах бурения выбуренная порода составляет 90%-98% массы, а остальное приходится на соли, химические присадки и нефть.Обводненность и наличие подвижных веществ определяет экологическую опасность, сложность переработки и размещения отходов бурения. Из-за сложности химического и механического состава отходов бурения идеальная технология для их обезвреживания и утилизации вряд ли существует. В тоже время есть доступное и универсальное решение: разделить обводненные отходы на твердые и жидкие, а именно:
Получение плотного грунта позволяет решить проблему сложного химического состава отходов: большая часть подвижных экологически опасных веществ отходит с водой, а адсорбированные на выбуренной породе вещества, как правило, не способны к десорбции. При этом часть из них подвержена микробиологическому разложению при хранении грунта в насыпи или при производстве почвогрунта.
Геотуба: экспресс-решение проблемы, накопленной годами
Большинство отечественных металлургических комбинатов были введены в строй ещё в середине XX века. С того времени они накопили огромное количество шлама. Чаще всего проблему хранения обводнённых отходов решали путём наращивания высоты дамб обваливания, чтобы увеличить объём накопителей. Сегодня подобные ресурсы исчерпаны и возникла острая необходимость в расчистке шламохранилищ. Сухоройная техника с обводнённым шламом не справится: есть риск, что значительные нагрузки при работе техники и автомобилей повредят дамбы. Оказывается, сегодня можно обойтись и без них, используя геотубы.
Где копятся отходы?
«Россия с промышленными отходами обращается очень неэффективно. У нас в год в стране официально производится около 5 миллиардов тонн отходов. И данные за предыдущие годы показывают, что их количество растёт. Причём если ВВП падает, то объём сохраняется примерно на том же уровне, но не уменьшается. А если ВВП растёт, то и отходы растут быстрее ВВП», — констатирует директор по программам Гринпис России Иван Блоков.
Промышленные предприятия, оперирующие большими объёмами так называемых ожиженных отходов, — это горнодобывающие, металлургические заводы, гиганты тяжёлого, энергетического и химического машиностроения, крупные ТЭЦ. Большинство из них попросту годами копят отходы в шламонакопителях, которые занимают огромные территории. Но бесконечно это делать невозможно: накопитель снова и снова должен принимать вновь образующиеся отходы. Очевидно, это создаёт проблемы не только для предприятия, но и для экологии: появляется риск загрязнения прилегающей территории из-за фильтрационных потерь перегруженных отстойников.
Поэтому эксплуатация накопителей подразумевает их своевременную очистку, что крайне важно. Эта задача может быть решена по-разному, но для всех способов суть сводится к удалению обводнённого отхода при помощи насосного оборудования или экскаватора с последующей транспортировкой к месту утилизации. Однако размещать жидкие отходы на санкционированном полигоне означает грубо нарушать закон. А их утилизация — дело затратное ещё и потому, что к общему объёму прибавляется объём свободной воды, входящей в его состав.
Тот случай, когда обезвоживание — на пользу
Чтобы поддерживать качество оборотных и сбросных вод, предприятия должны своевременно очищать шламохранилища, отстойники и подобные сооружения от шлама. Сильно обводнённый отход перед утилизацией требует обезвоживания.
Этот процесс возможно осуществлять экстенсивными и интенсивными методами. К первым относятся процессы естественного уплотнения и сушки, ко вторым — аппаратурные: на центрифугах, камерных и ленточных фильтр-прессах.
Самый простой и дешёвый способ — заполнить шламонакопитель жидким отходом. Так можно сократить первоначальный объём и тем самым снизить затраты на последующую утилизацию, но не сэкономить время — на это понадобится несколько лет. К тому же климатические особенности на большей части территории России не способствуют эффективному подсушиванию осадка, возможно использование только экстенсивных методов. Для более глубокого обезвоживания осадков применяют механические аппараты обезвоживания. Однако цеховая инфраструктура не только сложна в проектировании и обслуживании, но и достаточно дорогостоящая.
Как показывает практика, в большинстве случаев предприятия не следуют поговорке «Не плюй в колодец, из которого пьёшь».
«Достаточно часто проблема либо остаётся без внимания вообще, либо решается дедушкиным способом. Грубо говоря, отход при помощи экскаватора или драглайна изымается из чаши шламонакопителя, складывается рядом на естественную подсушку — обычно без какой-либо гидроизоляции и защиты подстилающих грунтов. После этого он вывозится либо на полигон, либо вообще в неизвестном направлении. Но необходимо отметить, что уровень экологического сознания повышается, а привычные ранее методы выходят из моды, и специалисты начинают искать альтернативные технологии и способы решения проблем», — считает коммерческий директор ООО «Адмир Евразия» Александра Ярыгина.
Чтобы получить транспортабельный отход, в шлам добавляют вспомогательные вещества: диатомит, перлит, уголь, золу и древесную муку. Их свойства, такие как химическая инертность по отношению к воде, высокая пористость, малая площадь активной удельной поверхности и отсутствие растворимых в воде составляющих, позволяют довести шлам до приемлемого состояния гидроксидного осадка с влажностью 70%. Минус такой технологии в том, что увеличивается объём вещества, а значит, растёт и стоимость транспортировки и утилизации.
Геотекстильный контейнер — что это?
По словам специалистов, сегодня решить эту и вышеперечисленные проблемы можно, причём быстро и без капитальных затрат — с помощью технологии обезвоживания в фильтровальных контейнерах из геотекстиля, которые называются геотуба. Это технологический процесс гравитационного обезвоживания разнообразных по происхождению суспензий в контейнерах.
«Материал в данном случае — 100%-й полипропилен высокой степени прочности, который обладает уникальными фильтрационными характеристиками, а за счёт специальной пропитки защищён от воздействия ультрафиолетовых лучей. Есть определённое ограничение технологии, связанное с природой шлама, с которым предлагает работать заказчик. Безусловно, для слишком замазученных, кислотных либо щелочных сред существуют более эффективные технологии. Мы в этот сегмент не заходим, потому что понимаем, что для каждой задачи есть оптимальное решение, и геотубы тут, к сожалению, таковым не являются. Мы говорим скорее о шламах, которые имеют 4-й, 5-й класс опасности с влажностью от 60 до 95%, у которых надшламовая вода условно чистая», — отмечает Александра Александровна.
К слову
Типоразмер геотуб определяется исходя из размера и конфигурации доступной для их размещения территории. В целях сокращения размеров площадки для обезвоживания их также можно укладывать в несколько слоёв.
Куда уходит вода?
На первый взгляд, технология прямо-таки элементарна: суспензия поступает в контейнер, и спустя некоторое время вода выходит через поры геотекстиля. Диаметр поровых отверстий — 0,35 мм. Если в осадке содержатся частицы ещё мельче, чтобы максимально задержать их внутри, пульпу кондиционируют флокулянтом. Поэтому фильтрат, выходящий из геотуб, не содержит механических взвесей. По системе дренажа он поступает в водосборный приямок и оттуда может снова поступать в шламонакопитель.
К слову
Некоторые виды металлургических шламов, например замасленную окалину, невозможно обезвоживать на фильтр и вакуумных прессах, но возможно в геотубе с использованием флокулянта.
Что происходит с обезвоженными отходами?
Обезвоженный шлам может храниться в геотубе — каждая вмещает до 1500 м3 материала. Также грунт можно перевести в режим пассивного хранения осадка либо использовать по назначению.
«Если коротко, то мы буквально за месяц решаем проблему предприятия, которая копилась долгие годы, и оставляем заказчику освободившийся вмещающий объём шламонакопителя и компактно складированный отход, не подверженный повторному обводнению или разносу ветром. В отдельных случаях возможно из шлама получить субпродукт, которым можно в дальнейшем воспользоваться. В случае с угледобывающими предприятиями — сырьё для последующего обогащения, с ГОКами — грунт, который может быть использован на стройке, а если мы говорим про иловые карты или природные водоёмы — почвогрунт для озеленения», — поясняет коммерческий директор «Адмир Евразия».
После того как работы на шламохранилище завершены, геотекстильные контейнеры могут быть сданы на переработку или использованы при отсыпке временных дорог в качестве разделительного полотна.
К слову
Что касается угольного шлама, в случае если его гранулометрический состав требует применения реагента, то распространённым приёмом является комбинация двух флокулянтов различной природы: анионного и катионного, что позволяет связывать как неорганическую, зольную, так и органическую составляющие шлама. Контейнеры могут быть использованы как для расчистки шламонакопителей, так и для приёма шахтной воды. В последнем случае за счёт удержания внутри контейнера основной части механических примесей, содержащихся в шахтной воде, существенно снижается нагрузка на очистные сооружения. В результате обезвоживания в контейнере может быть получен продукт, пригодный для последующей реализации, что компенсирует расходы на содержание очистных сооружений угледобывающих предприятий.
Насколько это выгодно?
Эксперты считают, что экономическая эффективность любого экологического мероприятия — величина весьма относительная. Но если раньше деньги на подобные проекты выделяли по остаточному принципу либо не финансировали вовсе, то теперь предприятия более трепетно относятся к возможному негативному влиянию на окружающую среду.
«Если сравнивать стоимость проведения работ по каждой из существующих технологий, то обезвоживание на картах намыва считается наименее затратным, а при помощи механических аппаратов — наиболее дорогим. В свою очередь, стоимость обезвоживания в геотубах выше, чем в первом случае, но ниже, чем во втором», — уточняет Александра Ярыгина.
К слову
Текст:
Надежда Гесс
Фотографии предоставлены ООО «Адмир Евразия»
Геотуб
 |
Высокая прочность и удерживающая способность геотуба позволяет наполнять его осадком в текучем состоянии, в том числе опасными суспендированными отходами. Размер геотубов определяется исходя из заявленных объемов обезвоживания и размеров отведенной территории под промплощадку.
Периметр рукава геотуба варьируется от 10,0 до 27,4 м, а длина — от 15 до 60 м с шагом 5 м.
Геотубы устойчивы к биологическому и химическому воздействию щелочей и кислот.
Монтаж Геотубов осуществляется на берегу или в воде на глубине до 3 м. Заполнение объема геотуба производится местным грунтом путем гидравлического нагнетания насосами через впускные рукава, расположенные друг от друга с интервалом 15 м.
Область применения:
Строительство ядер дамб, пирсов, плотин и мелиорационных зон.
Защита берегов от эрозии, обезвоживание разнородных суспензий, образующихся в процессах добычи и переработки сырья.
Обезвреживание отходов, очистка водоемов, иловых карт и шламонакопителей, резервуаров и метантенков.
Перечень сфер применения геотубов очень широк.
Геотуб применим там, где необходимо отделить от воды любой, не содержащий тяжелые нефтепродукты осадок, со дна природного или искусственного водоема
  |  |
Порядок выполнения работ
1. Сбор исходных данных о типе обезвоживаемого осадка и объекте.
2. Подготовка первичного ТЭО проекта.
3. Проведение визуального обследования объекта, отбор проб осадка для последующего тестирования.
4. Тестирование проб осадка в лаборатории для подбора оптимальной марки и дозирования флокулянтов и коагулянтов. Тестирование эффективности обезвоживания осадка через материал стенки контейнера геотуб:
а) «конус-тест» позволяет определить, эффективность геотекстиля обезвоживать исходную пульпу. Это помогает определить эффективность применяемых реагентови остаточную влажность шлама после прохождения воды сквозь образец материала. В процессе проведения «конус-теста» также замеряется время, необходимое для отделения воды от осадка, количество и качество отходящего фильтрата;
б) «бэг-тест» — тестирование водоотдающих свойств осадка в подвесном мешке — проводится непосредственно на объекте, при этом моделируются условия, близкие к реальному процессу обезвоживания.
5. Определение требуемого количества геотубов, их оптимального размера, способа укладки, размеров площадки под укладку и обвязку контейнеров закачивающими трубопроводами.
6. Выполнение подготовительных работ по обустройству технологической площадки, укладка и заполнение геотубов.
7. Подкачка рабочей пульпы в геотубы по мере формирования грунтового тела.
8. Консолидация грунтового тела — заключительная стадия процесса обезвоживания, на которой отделяется остаточная свободная вода в виде капельной влаги и через испарение.
9. Вскрытие геотубов для вывоза обезвоженного материала
Поверхность, на которую укладывается Геот у б, предварительно выравнивается и очищается от мусора и камней.
Под Геотуб рекомендуется укладывать легкий геотекстиль Geolon PP или геомембрану для защиты низа во время заполнения.
Заполнение Геотубов осуществляется через впускные рукава гидравлическим нагнетанием смеси воды и песка в соотношении 85:15.
Геоконтейнер (ГеоТУБ)
Геоконтейнер ГеоТУБ производства ООО «ПОЛИТЕХНОЛ» — это объемная геосинтетическая конструкция, выполненная в виде цилиндрической системы, основным применением которой является берегоукрепление и обезвоживание сыпучих материалов с целью получения сухого остатка. Контейнер ГеоТУБ представляет собой закрытую конструкцию из высокопрочного геотекстиля, в виде цилиндрической емкости с горловинами в верхней части, для ее заполнения. Заполнение объёма ГеоТУБ производится путём нагнетания соответствующих смесей через впускные рукава, расположенные на определённом расстоянии друг от друга.
Чтобы оформить заявку на изготовление и поставку Геоконтейнеров ГеоТУБ, позвоните нам по телефону, или заполните форму внизу страницы, или пришлите запрос на электронную почту. ООО «ПОЛИТЕХНОЛ», как производитель, гарантирует качество продукции.
Свойства:
15%. В летнее время возможна подсушка шлама в результате испарения влаги с поверхности, хорошо обдуваемого ветром многоярусного склада контейнеров ГеоТУБ.
Функции:
Преимущества:
Обезвоживание шламов и товарного сырья горно-обогатительных комбинатов
Технология ГеоТУБ позволяет складировать тонкодисперсный шлам в виде компактной высоконагружаемой залежи, устойчивой к ветровой и водной эрозии. Время и климатические факторы работают только на снижение объема залежи. Послойная укладка контейнеров позволяет экономить место, отведенное под складирование шлама. При этом сохраняется возможность дозаправки контейнеров ГеоТУБ верхнего яруса после оттаивания и схода влаги с ранее обезвоженного шлама, отзывчивого на промораживание: гидроокиси, глины и полидисперсные шламы.
Очистка водоемов
Технология ГеоТУБ — наиболее доступное, высокопроизводительное и оперативное в исполнении решение для обезвоживания обводненных отходов. Она позволяет удалять донные отложения из водоема без его осушения. При помощи земснаряда обводненная пульпа поднимается со дна водоема и закачивается в фильтрующий геотекстильный контейнер ГеоТУБ. Через стенки контейнера выходит механически чистая вода и отводится в водоем, а твердые частицы удерживаются внутри. Разнообразные по гранулометрическому составу грунты, минеральные и органические отходы после обезвоживания в контейнере ГеоТУБ представляют собой тугопластичный материал, удобный для погрузки, транспортировки или складирования. Технология ГеоТУБ является альтернативой обезвоживанию илов (осадков, шламов) на иловых картах и аппаратах механического обезвоживания. В отличие от этих методов обезвоживания ее использование позволяет резко сократить производственные площади и повысить санитарную гигиену и эстетику производства работ.
Обезвоживание отходов бурения
В состав отработанных буровых растворов и бурового шлама входит широкий набор веществ техногенного и природного происхождения. Без учета воды в отходах бурения выбуренная порода составляет 90%-98% массы, а остальное приходится на соли, химические присадки и нефть.Обводненность и наличие подвижных веществ определяет экологическую опасность, сложность переработки и размещения отходов бурения. Из-за сложности химического и механического состава отходов бурения идеальная технология для их обезвреживания и утилизации вряд ли существует. В тоже время есть доступное и универсальное решение: разделить обводненные отходы на твердые и жидкие, а именно:
Получение плотного грунта позволяет решить проблему сложного химического состава отходов: большая часть подвижных экологически опасных веществ отходит с водой, а адсорбированные на выбуренной породе вещества, как правило, не способны к десорбции. При этом часть из них подвержена микробиологическому разложению при хранении грунта в насыпи или при производстве почвогрунта.
Геотубы
Область применения
Строительство ядер дамб;
Строительство мелиорационных зон;
Обезвоживание отходов бурения;
Контроль эрозии и стабилизация береговых склонов и откосов;
Экстренная защита объектов различного назначения от быстроразвивающихся паводковых явлений;
Складирование шлама при строительстве грунтовых конструкций.
Обезвоживание илового осадка
Технические характеристики
Геотубы оборудованы портами впрыска (впускными рукавами) для заполнения сухим песком через воронку или смесью воды и песка (воды и местного донного грунта) путем гидравлического нагнетания;
По всей длине геотубы имеют петли (для фиксации и выравнивания при подводном монтаже);
Возможно изготовление геотуб, оборудованных фаруком (подложкой) из высокопрочного тканого геотекстиля с прикрепленными к нему тубами-якорями меньшего диаметра. (Данная конструкция предотвращает эрозию основания во время заполнения геотуб);
Возможно изготовление геотуб с внутренней подложкой из нетканого геотекстиля для повышения характеристик фильтрации;
Срок службы материалов, из которых производятся геотубы – не менее 50 лет при условии ограничения доступа к их поверхности УФ излучения.