оценка опасности воспламенения образец
Приложение В (справочное). Оценка опасностей воспламенения
Оценка опасностей воспламенения
В.1 Пример оценки опасностей воспламенения для неэлектрической части электромагнитного клапана (см. таблицу В.1)
Рассматривается неэлектрическая часть электромагнитного клапана, предназначенного для управления потоком рабочей среды, параметры которого могут находиться внутри диапазона воспламенения. Действие электрического соленоида уравновешено возвратной пружиной, запирающей клапан.
Технические предупредительные и защитные меры, предотвращающие образование активных источников воспламенения
Применяемые защитные меры по предотвращению взрыва
Воспламенение от трения
За исключением возвратной пружины все движущиеся части изготовлены из того же алюминиевого сплава, что и корпус (оболочка) клапана, содержащего менее 7,5% других легких металлов
По настоящему стандарту
При нормальном режиме эксплуатации возвратная пружина не вступает во фрикционный контакт с корпусом. Источник воспламенения отсутствует
Воспламенение от трения при поломке пружины
При поломке пружины, если пружина проржавела, она может взаимодействовать со сплавом, производя искры от трения. Необходимо проводить оценку среднего времени безотказной работы пружины. Если его значение находится в пределах расчетного срока службы клапана, то материал пружины должен быть заменен материалом, не подверженным коррозии
По настоящему стандарту и техническим документам
Воспламенение от сжатия и ударных волн
При заданных условиях эксплуатации детали клапана плавно перемещаются и контролируют поток рабочей среды. При ожидаемой неисправности, когда электромагнитный соленоид обесточивается, под воздействием возвратной пружины клапан резко запирается. Степень сжатия, определяемая отношением перемещаемого плунжером объема и принудительно поддерживаемого объема в клапане, по обеим сторонам плунжера должна быть низкой. В качестве альтернативы должна быть оценена способность возвратной пружины сжать рабочий объем газа. При простых формах конструкций трудности, предположительно, не возникнут. Однако этому требуется подтверждение
По ГОСТ Р ЕН 1127-1
При всех условиях эксплуатации температура всех частей клапана будет ниже температуры электрического соленоида
По настоящему стандарту
Вывод: В зависимости от выбора соответствующего материала возвратной пружины клапан может быть классифицирован на основе уровня взрывозащиты и температурного класса, определенных для электрического соленоида.
В.2 Пример отчета об оценке опасности воспламенения при эксплуатации ленточного конвейера во взрывоопасной среде
В.2.1 Применение оборудования по назначению
Оборудование представляет собой ленточный конвейер Группы II с уровнем взрывозащиты Gb и Группы III с уровнем взрывозащиты Db, предназначенный для транспортирования порошков и/или гранулированных материалов внутри помещения, содержащего потенциально взрывоопасную газовую и пылевую среду. Требуется составить отчет об оценке опасностей воспламенения для включения его в техническую документацию (файл). Согласно требованиям к оборудованию с уровнями взрывозащиты Gb, Db, при проведении оценки опасностей должны быть учтены все возможные источники воспламенения, которые могут возникать при нормальном режиме эксплуатации конвейера и дополнительно, что может произойти в результате неисправностей, ожидаемых в процессе эксплуатации оборудования. Поскольку конвейер не относится к оборудованию с уровнями взрывозащиты Ga, Da, то потенциальными источниками воспламенения, возникающими при редких неисправностях, можно пренебречь.
В.2.2 Описание оборудования
Конвейер состоит из непрерывной ленты, изготовленной из плакированного пластмассой текстильного материала, смонтированного на конструкции, включающей привод и натяжные ролики. Конвейер приводится в действие с подающей стороны с помощью взрывозащищенного электродвигателя через заполненную маслом коробку передач, сцепление сухого типа и ведомый барабан. Конвейер имеет свободный ход ролика концевой станции конвейера на подвижной раме. По всей длине сверху и снизу лента поддерживается роликовой опорой конвейера, формирующей собой часть конструкции. Со стороны приводной станции на тормозном барабане смонтирован тормоз клещевого типа. Пружинные тормоза разжимаются с помощью взрывозащищенного электромагнита, который включается через пять секунд после того, как основной приводной двигатель передаст усилие на ленту. Это производится с целью предотвращения обратного хода ленты при включении. Лоток подачи изготовлен из стали и электрически соединен с элементами ленточного конвейера. Кроме ленты, все другие неподвижные и движущиеся детали изготовлены из стали. Все металлические части конструкции соединены между собой так, чтобы значение сопротивления электропроводящих цепей было менее чем 1 МОм.
Оценка на соответствие требованиям ГОСТ Р ЕН 13463 (все части).
Ленточный конвейер отвечает следующим требованиям:
— конвейер не имеет наружных поверхностей из легких металлов, которые могли бы вызвать воспламеняющую искру при ударе о покрытую ржавчиной сталь.
Таким образом, удовлетворяются требования настоящего стандарта, относящиеся к применению легких металлов, таких как алюминий, магний, титан и цирконий;
— классификация температур поверхностей, опасности воспламенения от разрядов статического электричества, инструкции для потребителя и руководство по эксплуатации, а также применение других стандартов на неэлектрическое оборудование для взрывоопасных сред рассматриваются в таблице В.2;
— соответствие стандартам на электрическое оборудование для взрывоопасных сред.
Приводной двигатель и электромагнит тормоза являются взрывозащищенным электрическим оборудованием, удовлетворяющим требованиям ГОСТ Р МЭК 60079-0 и ГОСТ Р МЭК 60079-1.
Технические предупредительные и защитные меры, предотвращающие образование активных источников воспламенения
Применяемые защитные меры по предотвращению взрыва
Оценка опасности воспламенения
Заказать услугу Задать вопрос
Оценка опасности воспламенения
Со дня вступления в силу ТР ТС «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011) под действие данного Технического регламента попало в т.ч. и неэлектрическое оборудование для работы во взрывоопасных средах.
Не электрическое оборудование – это оборудование, способное выполнять свои заданные функции без использования электрической энергии (ГОСТ 31441.1-2011 (EN 13463-1:2001). Термины и определения).
К такому оборудованию относятся:
Не электрическое оборудование и все его части должны подвергаться формальному документированному анализу опасностей воспламенения с идентификацией и перечислением всех потенциальных источников воспламенения (любой источник воспламенения, который может возникнуть в оборудовании), а также технических предупредительных и защитных мер, предотвращающих образование активных источников воспламенения (источники, способные воспламенить взрывоопасную среду).
Примерами таких источников воспламенения являются нагретые поверхности, открытое пламя, горячие газы и жидкости, искры, образованные механическим путем, адиабатическое сжатие, разряды статического электричества и т.д.
Защитные меры включают:
Отчет об оценке опасностей воспламенения является обязательным документом при подтверждении соответствия неэлектрического оборудования требованиям ТР ТС «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011).
Наши эксперты проведут анализ опасностей воспламенения Вашего оборудования с составлением Отчета об оценке опасностей воспламенения.
Если вы не знаете, требуется ли для вашего оборудования подобный документ или у Вас возник любой вопрос
– свяжитесь с нами, и мы дадим Вам исчерпывающую консультацию.
Оценка рисков воспламенения оборудования
Безопасность работы электрического и неэлектрического оборудования во взрывоопасных средах, обеспечивается соблюдением требований ТР ТС 012/2011. Однако сертификат на отдельную часть изделия не может гарантировать его взрывозащиту в целом.
Источники воспламенения
Поэтому изготовителю в процессе проектирования, производства и присвоения оборудованию маркировки взрывозащиты, необходимо учитывать каждый потенциальный источник воспламенения. Техническое устройство и его отдельные элементы, включая Ех-компоненты, должны быть проанализированы на предмет угрозы воспламенения с дальнейшим документированием:
Применение последних направлено на недопущение образования активных источников загорания:
Оценка рисков воспламенения
Чтобы определить достигнут ли установленный уровень взрывозащиты, относительно конкретной категории оборудования, оценивают опасность воспламенения (ООВ). Оценочные мероприятия, разработанные в соответствии с ГОСТ 31441.1 – 2011 и общей методологией ГОСТ Р 55816-2013, также входят в пакет документов, предоставляемых для оформления сертификата ТР ТС 012/2011.
Подготовка ООВ требуется, чтобы подтвердить соответствие нормативам техрегламента таких разновидностей взрывозащищенного оборудования, как:
Цели и структура
Оценка угрозы воспламенения – это цепочка логических этапов. Такая структура позволяет специалистам по технике безопасности регулярно анализировать работоспособность оборудования и его отдельных элементов, учитывая возможность их применения во взрывоопасной среде. По результатам анализа определяют необходимость в применении превентивных действий и оптимальный вариант взрывозащиты.
Главная цель ООВ заключается в обеспечении нормативного уровня безопасности. Проведение оценки осуществляется в несколько этапов:
Результат ООВ детально документируется и на его основании определяется достигнутый уровень безопасности.