газосиликат что это такое

Газосиликат и газобетон: Отличия

В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки. Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликатный блок также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликатного блока).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные блоки или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.

Источник

Коротко расскажем о популярных у застройщиков газосиликатных блоках.

Сегодня для возведения домов все чаще применяют строительные блоки. Особой популярностью пользуется так называемый «газосиликат». Что это такое?

Почему «газосиликатный»

Сырьем для изготовления этих блоков служит смесь извести, кварцевого песка (это и есть силикат — от Silicium, кремний), портландцемента, воды и вещества для образования пор — алюминия (в виде пасты или порошка).

При смешивании компонентов выделяется газ и формируется множество газовых пузырьков (отсюда слово «газ» в названии). Затем блоки сушат в автоклавах при большой температуре и давлении. В итоге получается ячеистый бетон, который в обиходе называют газобетоном.

Однако у газобетона есть две разновидности: собственно газобетон и газосиликат. Первый содержит больше цемента, такие блоки сушат не в автоклаве, а просто на воздухе. В газосиликате больше извести, он обязательно проходит автоклавное твердение. Блоки получаются прочнее неавтоклавных, в них меньше влаги, они почти не дают усадки. Внешне их отличает более светлый, почти белый цвет.

Почему блок

Многовековым стандартом для строительства каменных домов является обычный керамический кирпич. Его размер (250×120×65 мм) приспособлен для ручной кладки. Но стена из кирпича имеет множество швов. Они плохо удерживают тепло.

Пористый газосиликат намного легче керамики. Это позволило увеличить размеры строительных элементов. Их стали называть блоками. Один блок заменяет от пяти до двадцати кирпичей. Но если обычный полнотелый кирпич весит около 3,5 кг, то заменяющий 20 кирпичей блок весит не 70, а 20–50 кг (в зависимости от плотности).

Что дало увеличение размеров? Применение крупноформатных блоков увеличило скорость возведения стен и в 3–5 раз уменьшило количество кладочных швов. Соответственно, сократились сроки строительства и снизились потери тепла через стены и затраты на отопление дома.

Характеристики

Газосиликатные блоки предназначены для возведения стен и перегородок. Поэтому прежде всего их делят на стеновые и перегородочные.

Стеновые имеют ширину от 200 до 500 мм. Перегородочные — от 50 до 175 мм. При этом стандартная длина блока — 600 или 625 мм. Диапазон типоразмеров достаточно широк и позволяет выбрать оптимальные для любого строения. Наиболее популярны следующие размеры блоков:

Качественные заводские газосиликатные блоки имеют точные линейные размеры, правильную геометрическую форму и дают минимальную усадку.

Наряду с размерами главными характеристиками блоков являются:

Прочность определяется пористой внутренней структурой. Многочисленные мелкие поры снижают прочность. Но автоклавная обработка ее повышает. В итоге класс прочности газосиликатных блоков составляет от 1 до 5. Это ниже, чем у керамзитобетонных и керамических блоков (до 20), сравнимо с пенобетоном.

В целом газосиликатные блоки — достаточно хрупкий материал и требуют аккуратного обращения при погрузке, транспортировке, разгрузке и хранении.

Ячейки, заполненные воздухом, служат прекрасным теплоизолятором. Поэтому газосиликат примерно в 5 раз лучше держит тепло, чем полнотелый кирпич (в среднем 0,14-0,16 Вт/(м·°С) для марок плотности Д500 и Д600 против 0,8 Вт/(м·°С)). Его теплопроводность сопоставима с показателями дерева.

Важный параметр, определяющий микроклимат в доме. Газосиликат имеет высокую паропроницаемость (в среднем 0,2 мг/(м×ч×Па)). Стены из таких блоков пропускают водяные пары и не создают «эффект термоса».

Для разных марок плотности составляет от 10 до 50 циклов замерзания-оттаивания. Гидрофобные присадки повышают морозостойкость до 75 циклов.

Газосиликат не горит (группа горючести — НГ). Он может долго противостоять воздействию пламени и высоких температур без деформации и разрушения.

Плюсы и минусы газосиликата

Производители

Среди производителей качественных газосиликатных боков можно выделить:

Торговая марка блоков — AeroStone («АэроСтоун»). Блоки производятся на современном автоматизированном оборудовании Masa-Henke (ФРГ). Блоки AeroStone имеют очень высокую геометрическую точность, отличные теплоизоляционные свойства.

Завод изготавливает конструкционно-изоляционные блоки стеновые (плотность Д400, Д500, Д600) и перегородочные (Д500 и Д600) различных типоразмеров. Находится предприятие в Дмитровском районе МО.

ГК «Бонолит» (Bonolit Group) — крупнейший в России производитель автоклавного газобетона торговой марки Bonolit. Ведущий завод ГК «Бонолит» спроектирован и построен в г. Старая Купавна МО мировым лидером HESS AAC Systems B. V.

Блоки Bonolit — одни из самых качественных на российском рынке. Их отличает высочайшая точность резки (до 1 мм), однородная структура и высокие механические свойства. Ассортимент — стеновые и перегородочные блоки длиной 600 и 625 мм, толщиной от 50 до 500 мм и плотностью от Д300 до Д600.

Стеновые и перегородочные блоки «ЕвроБлок» (EuroBlock) имеют плотность Д400, Д500, Д600, различные марки прочности и большой ряд типоразмеров.

Завод работает в Брянской области с 1968 года.

Высококачественные блоки NOVOBLOCK производятся на современном автоматизированном оборудовании Masa-Henke (ФРГ). Ассортимент включает конструкционно-изоляционные стеновые и перегородочные блоки плотности Д500 и Д600 различных типоразмеров.

Завод работает в Ульяновской области с 2019 г.

Нюансы/особенности строительства домов из газосиликатных блоков

Возвести прочные, надежные и теплые стены из газосиликатных блоков несложно. Для этого нужно учитывать особенности материала и следовать ряду правил:

Итак, газосиликат — современный и качественный материал. При строительстве дома из газосиликатных блоков вы получите тройную выгоду — недорогой материал, недорогая и быстрая работа плюс экономия на утеплении и отоплении.

Источник

Газобетон и газосиликат, какая разница: какие блоки выбрать для строительства дома

Отправим материал на почту

Разберёмся, в чем особенности таких материалов, как газобетон и газосиликат, какая разница между ними, и какой из них больше подходит для строительства дома. Газобетонные и газосиликатные блоки внешне похожи, поэтому сделать выбор между ними не так-то просто.

Существуют отличия в составах, технологиях изготовления и некоторых свойствах этих материалов. Читайте до конца и сравните их технические характеристики, чтобы разобраться в преимуществах, а также тонкостях применения газобетона и газосиликата.

Что такое газобетон и газосиликат

Эти строительные материалы являются разновидностями ячеистого бетона, для которого характерны пористая структура и малая плотность. Прочные и лёгкие газобетонные блоки отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами. Низкая теплопроводность ячеистого бетона обусловлена наличием в нем многочисленных пустот, заполненных воздухом.

У многих возникает вопрос, чем отличаются газобетон и газосиликат, в чем разница между ними.

В составе обоих материалов имеются цемент, песок, известь, газообразователи (алюминиевая паста или пудра) и вода. Разница – в соотношении компонентов и технологиях изготовления блоков.

Газобетон представляет собой смесь, главным компонентом которой является портландцемент. При застывании бетонной массы, в которую добавлен газообразователь, в ней образуются сферические пустоты диаметром 1- 3 мм. Причиной их появления становится выделение водорода в ходе химической реакции между алюминием и известью.

В состав газобетона входят:

Газосиликат имеет известково-кремнезёмную вяжущую основу, состоящую из силикатного песка (до 60%) и извести (24%). Для образования ячеек также добавляется алюминиевый порошок или паста.

Из-за разницы в содержании цемента и извести изделия из этих материалов отличаются цветом. Газобетонные блоки имеют серый оттенок, а газосиликатные являются белыми.

Технологии изготовления блоков из газобетона и газосиликата

Чтобы понять, чем отличается газобетон от газосиликата, необходимо учесть разницу в способах изготовления таких материалов.

Для получения ячеистого бетона используются 2 технологии: автоклавная и неавтоклавная.

При неавтоклавном изготовлении пористых блоков затвердевание массы после добавления газообразователя происходит в естественных условиях, без дополнительной обработки. На полное застывание бетона при этом уходит 28 дней.

Автоклавная технология позволяет ускорить этот процесс до 12-15 часов путём выдерживания бетонной массы под давлением 8-14 атм при температуре до 175-190˚С.

Преимуществами автоклавной технологии являются:

Предупреждение! Существенным недостатком является усиление хрупкости блоков, обработанных в автоклаве. При их транспортировке и укладке требуется особая аккуратность. Для закрепления тяжёлых предметов на стенах из автоклавного газобетона подходят только анкерные болты со специальными распорками.

Преимуществами неавтоклавных блоков являются меньшая гигроскопичность и цена.

Газобетон изготавливают обоими способами.

Для изготовления газосиликата применяется только автоклавная технология.

Общие достоинства и недостатки газобетона и газосиликата

Газобетон или газосиликат имеют одинаковую структуру, благодаря которой им присущи следующие общие достоинства:

Общими недостатками газобетона и газосиликата являются:

Сравнение свойств газобетона и газосиликата

Выясняя, чем отличается газобетон от газосиликата, что лучше использовать при строительстве различных объектов, необходимо сравнить технические характеристики этих материалов.

Сравнение характеристик показывает следующее:

Трудно сказать однозначно, что лучше – газосиликат или газобетон, поскольку технические показатели у них отличаются ненамного. Но при сравнении необходимо учесть и такой фактор, как внешняя привлекательность кладки. Стены, выложенные из белых газосиликатных блоков, выглядят более эстетично. Иногда мастера даже не прибегают к их дополнительной отделке, в то время как газобетонные стены необходимо обязательно штукатурить и украшать, используя керамическую плитку, краску и другие отделочные материалы.

Газосиликатные стены лучше поглощают звук, то есть защищают от уличного шума.

На заметку! Следует подчеркнуть, что отмеченные преимущества газосиликатных блоков отражаются на их цене. Такие изделия стоят дороже, чем более грубые газобетонные блоки.

Важным достоинством газобетона многие считают возможность его ручного изготовления (без использования автоклава). В случае особой необходимости газобетонные блоки можно готовить прямо на стройплощадке. Однако недостаточный контроль качества такой продукции может обернуться опасным нарушением состава и строительной технологии.

При использовании заводской (автоклавной) технологии качество газобетона обязательно контролируется.

Размеры газосиликатных блоков унифицированы, в то время как размеры бетонных блоков могут быть более произвольными. Из-за достаточно большой погрешности в размерах газобетонных блоков их приходится укладывать на более толстый слой клеящей смеси. Это снижает теплоизоляционные свойства стен, усложняет проведение отделочных работ, поскольку требует дополнительного выравнивания поверхности стены перед облицовкой.

Видео описание

Видео о применении и сравнении свойств газосиликата, других строительных блоков:

Особенности применения газобетонных и газосиликатных блоков

Выясняя, что лучше – газосиликат или газобетон, и в чем разница между этими веществами, важно разобраться в особенностях их применения. При этом надо учитывать не столько отличие составов, сколько правильное использование материалов.

Видео описание

О том, можно ли обойтись без утепления стен из газобетона – в следующем видео:

Решать, что лучше – газобетон или газосиликат для строительства дома, нужно, учитывая тип и назначение возводимого объекта, а также требования технологии.

Важную роль играет марка используемого газобетона или газосиликата.

При возведении несущих стен используются изделия из газобетона конструкционных марок D1000, D1200.

Для строительства частных домов и коттеджей (малоэтажных объектов) используется конструкционно-теплоизоляционный материал марок D500- D900.

Изделия меньшей плотности (марок D300, D400) применяют для устройства дополнительной теплоизоляции (создания двойных стен) или для возведения внутренних перегородок.

Большое значение имеет форма блоков и их размеры.

Так, например, для лёгких перегородок используются прямые газобетонные блоки размером 150х250х625 мм. Для монолитных стен больше подходят газосиликатные U-образные блоки толщиной 200-400 мм, высотой 250 мм и длиной 500 мм.

Коротко о главном

При выборе конкурентных материалов для строительства малоэтажных и многоэтажных домов у заказчиков часто возникают сомнения: «газосиликатные блоки или газобетонные блоки – что лучше, какие подойдут больше.

Люди сопоставляют преимущества и недостатки материалов, ориентируются на их технические характеристики. Учитывают, что газосиликатные блоки изготавливаются только заводским способом, имеют более точные размеры и форму.

У газосиликата имеются и другие преимущества перед газобетоном (лучшая тепло- и звукоизоляция, меньшая гигроскопичность и усадка). Однако немаловажную роль играет цена.

Строительство объектов из газобетона обходится дешевле. Учитывая, что разница в показателях качества незначительна, многие предпочитают покупать именно газобетонные блоки.

При покупке материалов особенно важно учитывать строительные нормы и рекомендации специалистов.

Источник